ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਤਰੇ ਡਰਾਉਣੇ ਹਨ, ਸਭ ਤੋਂ ਗੰਭੀਰ ਡਾਊਨਹੋਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਹੈ। ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਆਫ ਡਰਿਲਿੰਗ ਕੰਟਰੈਕਟਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ,ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਰਿਲਿੰਗ (MPD)ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਪੂਰੇ ਵੇਲਬੋਰ ਵਿੱਚ ਐਨੁਲਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਿਛਲੇ ਪੰਜਾਹ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਦਬਾਅ ਦੀ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਦੁਆਰਾ ਆਈਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਢੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਿਤ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। 1968 ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲੇ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ ਡਿਵਾਈਸ (RCD) ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੇਦਰਫੋਰਡ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਰਿਹਾ ਹੈ।
MPD ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨੇਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਵੇਦਰਫੋਰਡ ਨੇ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੱਲ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਰਫ ਐਨੁਲਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਵ ਭਰ ਵਿੱਚ ਅਣਗਿਣਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਚਾਲਨ ਹਾਲਤਾਂ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੈੱਲਸਾਈਟ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਸੰਚਿਤ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਹਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਅਹਿਸਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ-ਅਕਾਰ-ਫਿੱਟ-ਸਾਰੇ ਸਿਸਟਮ ਹੋਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਿਧਾਂਤ ਦੁਆਰਾ ਸੇਧਿਤ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀਆਂ MPD ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਕਿੰਨੀਆਂ ਵੀ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋਣ।
01. RCD ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣਾ
RCD ਸੁਰੱਖਿਆ ਭਰੋਸਾ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, MPD ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵੇਸ਼-ਪੱਧਰ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਜੋਂ ਸੇਵਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, RCDs ਨੂੰ ਉੱਪਰਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਬੀ.ਓ.ਪੀਇੱਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕਈ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਫੀਲਡ-ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਫਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, RCD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ MPD ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਧੇਰੇ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਖੇਤਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਵੇਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ) ਵਿੱਚ ਫੈਲਦੀਆਂ ਹਨ, MPD ਸਿਸਟਮਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਮੰਗਾਂ ਰੱਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਨੇ RCD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰੱਕੀ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜੋ ਹੁਣ ਉੱਚ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਅਮਰੀਕੀ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧ ਗੈਸ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵੇਦਰਫੋਰਡ ਦੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਲਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 60% ਉੱਚ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ।
ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਅਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੇਦਰਫੋਰਡ ਨੇ ਖੋਖਲੇ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ RCDs ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ। ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ RCDs ਸਤਹ BOP ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਤੀ ਵਾਲੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਜਹਾਜ਼ਾਂ 'ਤੇ, RCDs ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਾਈਜ਼ਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਤਣਾਅ ਰਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, RCD ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਿਰਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰੰਤਰ ਐਨੁਲਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ, ਦਬਾਅ-ਰੋਧਕ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਬਣਾਉਣਾ, ਡਰਿਲਿੰਗ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
02. ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ ਲਈ ਚੋਕ ਵਾਲਵ ਜੋੜਨਾ
ਜਦੋਂ ਕਿ RCDs ਵਾਪਿਸ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵੈੱਲਬੋਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਸਤਹ ਉਪਕਰਣ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਚੋਕ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ RCDs ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ MPD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਹੈੱਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੇਦਰਫੋਰਡ ਦਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਪ੍ਰੋ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੱਲ, ਜਦੋਂ RCDs ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦਬਾਅ-ਸਬੰਧਤ ਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਡਾਊਨਹੋਲ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਚੋਕ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਹਿਊਮਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ (HMI) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। HMI ਇੱਕ ਲੈਪਟਾਪ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲਰ ਦੇ ਕੈਬਿਨ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਰਿਗ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੀਲਡ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਚੋਕ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਇਨਪੁਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਪ੍ਰੋ ਸਿਸਟਮ SBP ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਉਸ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਡਾਊਨਹੋਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਚੋਕ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਿਸਟਮ ਸੁਧਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
03. ਘਟਾਏ ਗਏ ਡਰਿਲਿੰਗ ਜੋਖਮਾਂ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਜਵਾਬ
ਵਿਕਟਸ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ MPD ਹੱਲ ਵੇਦਰਫੋਰਡ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ MPD ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ MPD ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਵੇਦਰਫੋਰਡ ਦੀ ਪਰਿਪੱਕ RCD ਅਤੇ ਚੋਕ ਵਾਲਵ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ, ਇਹ ਹੱਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪੱਧਰਾਂ ਤੱਕ ਉੱਚਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਰਿਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਅਤੇ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਸਥਾਨ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਜਵਾਬਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੇਠਲੇ ਹੋਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਮੋਰਚੇ 'ਤੇ, ਵਿਕਟਸ ਹੱਲ ਕੋਰਿਓਲਿਸ ਮਾਸ ਫਲੋ ਮੀਟਰ ਅਤੇ ਚਾਰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਚੋਕ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਮਾਪਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਾਡਲ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਬੌਟਮਹੋਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰਲ ਅਤੇ ਗਠਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਤਰਲ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ, ਅਤੇ ਵੈਲਬੋਰ ਕਟਿੰਗਜ਼ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਰਟੀਫੀਸ਼ੀਅਲ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਸ (AI) ਨਿਯੰਤਰਣ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਵੈਲਬੋਰ ਅਸੰਗਤੀਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਡਰਿਲਰ ਅਤੇ MPD ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚੇਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ MPD ਸਤਹ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕਮਾਂਡ ਭੇਜਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵੈੱਲਬੋਰ ਦੀ ਆਮਦ/ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਭ ਕੁਝ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਤੋਂ ਮੈਨੂਅਲ ਇਨਪੁਟ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ। ਸਿਸਟਮ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਲਾਜਿਕ ਕੰਟਰੋਲਰ (PLCs) 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ MPD ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਡਰਿਲਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਰਲ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਰਹਿਣ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਘਟਨਾਵਾਂ ਲਈ ਅਲਰਟ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਥਿਤੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਨਿਗਰਾਨੀ MPD ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਾਰਾਂਸ਼ ਜਾਂ ਨੌਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਡੂੰਘੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਯੂਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੁਆਰਾ ਰਿਮੋਟ ਕੰਟਰੋਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰਾਈਜ਼ਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਐਨੁਲਰ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ (ਏਆਈਡੀ), ਆਰਸੀਡੀ ਲਾਕਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੌਕਿੰਗ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਵਧੀਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਨੌਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸੰਖੇਪਾਂ ਤੱਕ, ਸਾਰਾ ਡਾਟਾ ਇਕਸਾਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਵਿਜ਼ੂਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮੁਲਾਂਕਣ/ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ CENTRO ਵੈਲ ਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੁਆਰਾ ਹੈਂਡਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੌਜੂਦਾ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰੇ ਵਹਾਅ ਮਾਪ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਪੰਪ ਸਟ੍ਰੋਕ ਕਾਊਂਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫਲੋ ਮੀਟਰ (ਰਾਈਜ਼ਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਬੰਦ-ਲੂਪ ਡਰਿਲਿੰਗ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੇ ਰਿਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਵਹਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਾਪਿਸ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਅੱਪਡੇਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੇ ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ ਮੈਨੂਅਲ ਮਿੱਟੀ ਮਾਪਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਵਧੀਆ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡੇਟਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
04. ਸਰਲ, ਸਟੀਕ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਡਾਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਪ੍ਰੋ ਅਤੇ ਵਿਕਟਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਐਂਟਰੀ-ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਹੱਲ ਹਨ। ਵੇਦਰਫੋਰਡ ਨੇ ਮਾਨਤਾ ਦਿੱਤੀ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ। ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਨਵੀਨਤਮ ਮੋਡਸ MPD ਹੱਲ ਇਸ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਢੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਟੀਚਾ ਸਿੱਧਾ ਹੈ: ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਫਾਇਦਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨਾ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ-ਸੰਬੰਧਿਤ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਣਾ। ਮੁੱਦੇ
ਮੋਡਸ ਹੱਲ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਡਯੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਯੰਤਰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਨ, ਆਨ-ਸਾਈਟ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਲਿਫਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਵੈੱਲਸਾਈਟ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਖਾਸ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਲਈ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਤੋਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਮੋਡੀਊਲ ਹਟਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਚੋਕ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਮੋਡੀਊਲ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਡਿਰਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਡਿਜੀਟਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਚੋਕ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਸਿਸਟਮ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਲਈ ਵਾਲਵ ਦੀ ਲਚਕਦਾਰ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ ਲਈ ਸੰਯੁਕਤ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਚੋਕ ਵਾਲਵ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੈਲਬੋਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਘਣਤਾ (ECD) ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਇੱਕ ਓਵਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਹਾਅ ਮਾਪ ਜੰਤਰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮੋਡੀਊਲ ਹੈ. ਕੋਰੀਓਲਿਸ ਫਲੋ ਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਵਾਪਿਸ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਉਦਯੋਗ-ਮਾਨਕ ਵਜੋਂ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ। ਲਗਾਤਾਰ ਪੁੰਜ ਸੰਤੁਲਨ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਓਪਰੇਟਰ ਵਹਾਅ ਵਿਗਾੜਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਡਾਊਨਹੋਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਬਾਅ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਰੰਤ ਜਵਾਬਾਂ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਡਿਜੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਤੀਜੇ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜੀਟਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਇੱਕ ਲੈਪਟਾਪ ਦੇ HMI ਦੁਆਰਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜੀਟਲ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਇਤਿਹਾਸਕ ਰੁਝਾਨਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਪ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਸਕਰੀਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਚਾਰਟ ਡਾਊਨਹੋਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਡਾਟਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਨਿਰੰਤਰ ਬੌਟਹੋਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪੀਰੀਅਡਾਂ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬਟਨ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ, ਸਿਸਟਮ ਵੈਲਬੋਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਚੋਕ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਵਹਾਅ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਡਾਊਨਹੋਲ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਡੇਟਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੌਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ CENTRO ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਦੇਖਣ ਲਈ ਵੈਲ ਇਨਫਰਮੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ (WITS) ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਪਣੇ ਆਪ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਮੋਡਸ ਹੱਲ ਤੁਰੰਤ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਵੈਲਬੋਰ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਪਤੀਆਂ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਬੋਰ ਅਖੰਡਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ, ਮੋਡਸ ਹੱਲ ਬਰਾਬਰ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਡੈਨਸਿਟੀ (ECD) ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੰਚਾਲਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਗਠਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਵੇਰੀਏਬਲ ਅਤੇ ਅਣਜਾਣ ਨਾਲ ਤੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵੇਦਰਫੋਰਡ 50 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ, ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ, ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਲੱਖਾਂ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਓਹੀਓ-ਅਧਾਰਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਮੋਡਸ ਹੱਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। Utica Shale ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਅਧਿਕਾਰਤ ਖਰਚੇ ਲਾਗਤ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਇੱਕ 8.5-ਇੰਚ ਵੇਲਬੋਰ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ।
ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਮੋਡਸ ਹੱਲ ਨੇ ਇੱਕ ਯਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਖੂਹ ਦੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, 60% ਤੱਕ ਡਿਰਲ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ। ਇਸ ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਭਾਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਦਰਸ਼ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ MPD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਬੋਰ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਉਦੇਸ਼ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਚਿੱਕੜ ਤੋਂ ਸੰਭਾਵੀ ਗਠਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਸੀ।
ਬੁਨਿਆਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵੇਦਰਫੋਰਡ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਹਰਾਂ ਨੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਖੂਹ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕੀਤਾ। ਟੀਮ ਨੇ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੇਵਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਡਿਲੀਵਰੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਜਿਸ ਨੇ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕੀਤਾ ਸਗੋਂ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਇਆ। ਵੇਦਰਫੋਰਡ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਮੋਡਸ ਹੱਲ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੇਦਰਫੋਰਡ ਫੀਲਡ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੇ ਓਹੀਓ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਾਈਟ ਸਰਵੇਖਣ ਕੀਤਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਥਾਨਕ ਟੀਮ ਨੂੰ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਖੇਤਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਖਤਰਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਗਈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਟੈਕਸਾਸ ਦੇ ਮਾਹਰਾਂ ਨੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੋਵਾਂ ਟੀਮਾਂ ਨੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਲਈ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ। ਮੋਡਸ MPD ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਡਿਰਲ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੁਸ਼ਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਵੈਦਰਫੋਰਡ ਟੀਮ ਨੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਡਰਿਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ MPD ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ।
05. ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਫਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਖੂਹ ਦੇ ਉਤਰਨ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਦੇਰ ਬਾਅਦ, ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੇ। ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਨਾਲ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੇਦਰਫੋਰਡ ਦੀ MPD ਟੀਮ ਨੇ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਨਵੀਨਤਮ ਸੰਚਾਲਨ ਯੋਜਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ। ਤਰਜੀਹੀ ਹੱਲ 0.5ppg (0.06 SG) ਦੁਆਰਾ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਬੈਕਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਸੀ। ਇਸਨੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਰਿਗ ਨੂੰ ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਅਤੇ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ। ਇਸ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਹੀ ਯਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਟੀਚਾ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹੀ ਤਲਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
ਪੂਰੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਮੋਡਸ ਹੱਲ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਵੇਲਬੋਰ ਦੀ ਆਮਦ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਡਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬੈਰਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੇਲਬੋਰ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਪੂਰਕ ਵਜੋਂ, ਮੋਡਸ MPD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਲਗਾਤਾਰ ਬਦਲਦੀਆਂ ਡਾਊਨਹੋਲ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਵੈਲਹੈੱਡ 'ਤੇ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਬੈਕਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਢੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਜਾਂ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਘੰਟੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਦਿਨ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।
ਮੋਡਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਿਨਾਂ (15 ਦਿਨ) ਤੋਂ ਨੌਂ ਦਿਨ ਪਹਿਲਾਂ ਟੀਚੇ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 1.0 ppg (0.12 SG) ਦੁਆਰਾ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਡਾਊਨਹੋਲ ਅਤੇ ਗਠਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬੈਕਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾ ਦਿੱਤੀ ਹੈ। ਇਸ ਵੇਦਰਫੋਰਡ ਹੱਲ ਦੇ ਨਾਲ, 18,000 ਫੁੱਟ (5486 ਮੀਟਰ) ਦੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਯਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਾਰ ਨੇੜਲੇ ਰਵਾਇਤੀ ਖੂਹਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਰੇਟ ਆਫ਼ ਪੈਨੇਟਰੇਸ਼ਨ (ROP) ਵਿੱਚ 18% ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਸੀ।
06. MPD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਭਵਿੱਖ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੋ
ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕੇਸ, ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਮੁੱਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੇਦਰਫੋਰਡ ਦੇ ਮੋਡਸ ਹੱਲ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ। 2024 ਤੱਕ, ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਤਾਇਨਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੋਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਘੱਟ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ ਨੇ ਸਿਰਫ ਡਿਰਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਵੈਦਰਫੋਰਡ ਦਾ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਾਰੇ ਵੱਖਰਾ ਨਜ਼ਰੀਆ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹੱਲ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤੇਲ ਖੂਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੇ ਸਾਰੇ ਨਹੀਂ, ਖਿਤਿਜੀ ਖੂਹਾਂ, ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਖੂਹਾਂ, ਵਿਕਾਸ ਖੂਹ, ਬਹੁ-ਪੱਖੀ ਖੂਹ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ। ਉਹਨਾਂ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਕੇ ਜੋ ਵੈੱਲਬੋਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟਿੰਗ, ਰਨਿੰਗ ਕੇਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵੈਲਬੋਰ ਤੋਂ ਸਾਰੇ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵੈੱਲਬੋਰ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਅਤੇ ਗਠਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਨ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸੀਮਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਡਾਊਨਹੋਲ ਘਟਨਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜ਼ੋਨਲ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦਬਾਅ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸੀਮੈਂਟਿੰਗ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੰਗ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਣਤਰ, ਜਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਹਾਸ਼ੀਏ ਵਾਲੇ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਸੰਪੂਰਨ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਸਾਨ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਿਹਤਰ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਖੂਹਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮੋਡਸ ਹੱਲ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਭਰਨ ਨਾਲ, ਹੋਰ ਤੇਲ ਦੇ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੁਣ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਵੇਦਰਫੋਰਡ ਦੇ ਹੱਲ ਵਿਆਪਕ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵੇਲਬੋਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵੇਲਬੋਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-20-2024